可鋼化Low-e鍍膜玻璃鍍膜的核心功能層通常都是選擇的銀層，而銀層兩邊是光線透過率比較高的減反射層，減反射層還起到一定的保護作用。而對于可鋼化Low-e鍍膜玻璃來說，降低輻射率才是關鍵的功能，而輻射率的大小則是取決于所用鍍膜膜層的電阻以及表面平整度。鍍膜膜層的電阻越大，輻射率也就越大；鍍膜膜層表面越平整，輻射率就越小。而銀的導電性能比較差，所以使用銀層作為中心功能層可以有效地降低可鋼化Low-e鍍膜玻璃的輻射值，使得其輻射值在0.1以下。而銀層兩邊的減反射層的主要材料是氮化硅，其主要的作用有：防止銀層被氧化、調(diào)節(jié)可鋼化Low-e鍍膜玻璃的整體色度、提高光線的透過率等等。
鍍膜玻璃最容易受到破壞的工序是高溫條件下的鋼化工序，因為鋼化需要將玻璃的溫度升高到700℃，而在這種條件下，外界的氧氣很容易滲透進鍍膜層當中，鍍膜層當中的銀層接觸到氧氣會發(fā)生氧化反應從而使整塊鍍膜玻璃的色澤變暗，甚至呈灰黑色，大大降低了透光率，影響玻璃的性能。所以，選擇合適的膜系是非常重要的。經(jīng)過實驗研究，確定了兩種膜系，一種是以NiCr材料作為保護層，這種膜系比較適合光線透過率在50%以下的可鋼化Low-e鍍膜玻璃生產(chǎn)；另一種則是以NiCr材料以及ZnAl材料作為保護層，這種膜系比較適合光線透過率在50%的可鋼化Low-e鍍膜玻璃生產(chǎn)。 |
